切削液要具備哪些性能才能實現微量潤滑的效果

日期： 2021/3/24 來源：東莞市紅河潤滑油有限公司 點擊次數：

      切削液通過精確的空氣計量泵，可以根據實際需求對鋸片進行霧化噴油潤滑，產生的噴氣將切屑清除干凈。可以大大減少刀具與工件、切屑之間的摩擦，起到抑制溫升、降低刀具磨損、防止粘結和提高工件加工質量的作用，高品質的切削液用量少且精確，避免浪費節約了資源，加工精度提升顯著，而且對環境沒有污染。

      那么切削液應具備哪些性能才能實現微量潤滑的效果呢？
      切削油應具備以下性能：
      1、極壓潤滑好，起到良好的潤滑作用的同時減小切削阻力，提高工件表面精度。
      2、導熱性好，起到良好冷卻作用，能降低切削溫度，延長金屬切削工具的使用壽命。
      3、防銹性好，不對金屬腐蝕，不會因腐蝕而損壞機床和工件的精度及表面粗糙度。
      4、切削液無毒、無刺激性，對操作者無危害，具有生產安全性。
      5、切削油具有適當的粘度，很好的滲透性。
      6、通用性強，可應用于多種切削加工方式和材料。
      7、廢油處理成本低或不需處理。
      切削液的潤滑油是植物環保型的，無毒無害，沒有廢液產生，具有良好的極壓潤滑性，降低發熱，不冒煙，無噪音，切口光滑平整刀具磨損小，防止切削瘤的產生，從而提高了工件表面光潔度，這些優勢對于CNC加工，精密零件加工非常有幫助。

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