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金屬切削設(shè)備如做好潤滑管理

[ 添加日期：2014-6-12 瀏覽次數(shù)：517 ]

設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重工環(huán)節(jié)，設(shè)備缺油或油脂變質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤滑工作，對(duì)于減少故障以保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，減少機(jī)件磨損，延長使用壽命，都有著重要作用。

主要是機(jī)械制造為主要生產(chǎn)手段的大型企業(yè)，機(jī)械制造離不開金屬切削設(shè)備。在金屬切削設(shè)備機(jī)械故障中近80%的原因是由于機(jī)件的磨損，由此造成設(shè)備精度下降或運(yùn)動(dòng)位置改變。而零部件早期磨損中半數(shù)以上與設(shè)備潤滑不良有關(guān)。

潤滑不良可歸納為以下幾個(gè)方面：金屬切削設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)動(dòng)多樣、潤滑點(diǎn)多；設(shè)備陳舊，多由人工完成潤滑，存在著不規(guī)范和不到位的情況；許多需潤滑部位密封不良，極易受水、冷卻液、清洗劑的侵蝕；因?yàn)橐笤O(shè)備外觀簡潔，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)盡可能下置、內(nèi)藏，造成潤滑點(diǎn)隱蔽，加大了潤滑難度。

針對(duì)以上問題，我們?cè)跐櫥芾砩蠎?yīng)采取以下對(duì)策。

1．潤滑故障的早期預(yù)防

潤滑故障在即將發(fā)生或剛開始發(fā)生的時(shí)候，機(jī)械零件會(huì)在溫度、噪聲、振動(dòng)等方面表現(xiàn)在與正常時(shí)不同的狀態(tài)，因此采用監(jiān)控、測(cè)量儀器檢測(cè)設(shè)備，及時(shí)了解異常狀態(tài)，能有效預(yù)防潤滑故障。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦部位潤滑良好時(shí)，摩擦力小，發(fā)熱量少，溫度低。當(dāng)潤滑不良時(shí)，摩擦力增大，發(fā)熱量增加。高溫會(huì)造成燒結(jié)、粘咬。金屬切削設(shè)備運(yùn)動(dòng)摩擦副在使用中發(fā)生損傷時(shí)，會(huì)發(fā)生與正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不同頻率的振動(dòng)和噪聲。噪聲與振動(dòng)的增大是設(shè)備發(fā)生故障的開始。當(dāng)軸上的軸承發(fā)生磨損時(shí)，間隙變大，軸振動(dòng)加劇，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行即發(fā)生故障。如及時(shí)發(fā)現(xiàn)，可用振動(dòng)計(jì)測(cè)量振幅，通過分析比較測(cè)量結(jié)果做出判斷，及早發(fā)現(xiàn)潤滑故障，采取可行的措施把潤滑故障降到最低。

2．潤滑故障的預(yù)防措施

導(dǎo)軌要使導(dǎo)軌潤滑良好，應(yīng)做到：保證動(dòng)靜導(dǎo)軌的接觸面積；正確選擇潤滑溝槽的形狀和尺寸，合理布置進(jìn)油孔位置；根據(jù)金屬切削設(shè)備的載荷、運(yùn)動(dòng)速度、導(dǎo)軌布置方式等選擇適用的導(dǎo)軌油

齒輪正確選用齒輪材料，精度；選擇合適的潤滑油。根據(jù)齒輪工作環(huán)境、齒面載荷、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、摩擦形式選擇于摩擦面形成穩(wěn)定動(dòng)壓油膜的種類、牌號(hào)。對(duì)于低速、重載齒輪，要考慮齒輪沖擊、冷卻，選擇具有極壓抗磨性的潤滑油。

滾動(dòng)軸承正確選擇軸承的種類、型號(hào)；安裝時(shí)考慮軸承方向、載荷特點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)方式；選擇合適的潤滑油的粘度，保證油質(zhì)、油量，注意消除潤滑油中的雜質(zhì)。

密封裝置要保持穩(wěn)定狀態(tài)，使接觸摩擦面形成一層油膜，依靠油膜起潤滑密封作用。密封摩擦面上的微小損傷和變形直接影響油膜的形成和穩(wěn)定性，造成漏油，導(dǎo)致機(jī)械裝置損壞、、失效。在應(yīng)用密封裝置時(shí)，應(yīng)充分考慮潤滑油性質(zhì)、壓力、溫度、滑動(dòng)速度、密封材料與潤滑油的適用性。

3．設(shè)備的潤滑管理

設(shè)備的潤滑“五定”與“三過濾”是我國機(jī)械工業(yè)設(shè)備管理部門總結(jié)多年來潤滑技管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的。是搞好設(shè)備潤滑工作的重要保證。“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。“三過濾”也稱 “三級(jí)過濾”，即入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施。它把日常潤滑技術(shù)工作規(guī)范化、制度化，是保證設(shè)備正常運(yùn)行，提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。

4．結(jié)語

金屬切削設(shè)備上應(yīng)設(shè)置醒目的潤滑標(biāo)志，尤其對(duì)隱蔽的潤滑點(diǎn)及潤滑復(fù)雜部位應(yīng)在設(shè)備潤滑圖表上詳細(xì)標(biāo)示，以指導(dǎo)正確潤滑。應(yīng)從易潤滑、潤滑有效和密封部位入手，盡可能采用集中潤滑方式，處理好密封與潤滑關(guān)系。

正確潤滑與操作人員的素質(zhì)有很大關(guān)系，因此，加強(qiáng)人員培訓(xùn)在設(shè)備管理中始終都應(yīng)是第一位的。對(duì)全公司的金屬切削設(shè)備潤滑進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理，特別是公司的重點(diǎn)設(shè)備潤滑更應(yīng)加強(qiáng)計(jì)算機(jī)管理。每月由管理人員及時(shí)下達(dá)設(shè)備換油計(jì)劃，換油種類，并認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)督檢查。

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